钢结构是用钢材(型材、板材)制成构件或零部件，再用一定的连接方法连接而成的结构。连接质量的优劣，直接影响整体结构。正确选择连接方法和合理设计连接形式，是钢结构安装中的重要一环。合理的连接设计，应符合可靠、构造简单、传力明确、方便施工以及节约钢材等原则。

钢结构的连接方法有螺栓连接、焊接连接和铆钉连接三种，螺栓连接又分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。由于焊接连接a在低温下易发生脆断，疲劳强度低，缺点显著。为保证质量，在安装时尽量少使用。铆钉连接传力可靠，塑性、韧性较好，但是构造复杂，用钢量大，施工麻烦，打铆时噪音大，劳动条件差，目前已基本不用。

螺栓连接是通过螺栓把被连接件连接成为一体，这种连接施工工艺简单，方便安装，特别适用于工地安装连接；同时装拆方便，适用于需要装拆结构的连接和临时性的连接。但是，由于这种连接需要开孔，对构件截面有一定的削弱，有时在构造上还需要增设辅助连接件，使用料增加，构造较繁;此外螺栓连接有制孔、对精度的要求比较高。考虑其的优缺点，为保证工程的质量。在钢结构厂房安装是绝大部分是用螺栓连接。

对于螺栓的检查一般用目测结合板手试板进行，螺栓、螺帽不得有丝毫松动，螺栓头及螺帽应完全压紧垫板，且外露丝扣不少于2扣。高强螺栓的检查应采用专用的测力板手(电动板手或手动板手)进行，初拧、终拧须符合规范与设计要求，且应有施工记录，螺栓穿入方向一致，丝扣外露长度不少于2扣，抗剪高强螺栓尾部卡头终拧后全部拧掉。对于螺帽，可根据具体情况利用有防松装置的螺母或用打毛螺纹等方法处理。